Meaisín Teirmeachfhoirmithe Fholúis Uathoibríoch Deisce

Cad é an príomhphrionsabal oibre a bhaineann le meaisín teirmeaformúcháin fholús uathoibríoch deisce?

Is próiseas casta é príomhphrionsabal oibre an mheaisín teirmeaformúcháin uathoibríoch deisce a chomhcheanglaíonn ilréimsí amhail innealtóireacht mheicniúil, teirmidinimic, teicneolaíocht i bhfolús agus rialú uathoibrithe. Úsáidtear an cineál seo meaisín den chuid is mó chun táirgí plaisteacha éagsúla a mhonarú, mar shampla earraí boird, tráidirí, coimeádáin phacáistithe, etc.

Céim Réamhthéamh Meaisín: Le linn na céime réamhthéamh an mheaisín, tosóidh an Meaisín Termoforming Fholúis Uathoibríoch Deisce a chóras téimh atá tógtha isteach ar dtús. Is iondúil go n-áirítear leis an gcóras seo feadáin téimh leictrigh, téitheoirí infridhearg nó eilimintí teasa ardéifeachtúlachta eile a chuirtear go cúramach timpeall ar limistéar oibre an mheaisín chun a chinntiú go ndéantar an teas a dháileadh go cothrom. Nuair a chuirtear an eilimint teasa i ngníomh, astaíonn sé teas de réir a chéile. Ag an am céanna, déanfaidh an braiteoir teochta taobh istigh den mheaisín monatóireacht ar theocht an limistéir téimh i bhfíor -am agus déanfaidh sé na sonraí a tharchur chuig an gcóras rialaithe. Déanann an córas rialaithe cumhacht na heiliminte téimh a choigeartú go ciallmhar bunaithe ar an gcuar téimh réamhshocraithe agus na sonraí teochta reatha chun a chinntiú go bhfuil an próiseas téimh go tapa agus go cobhsaí. De réir mar a théann an próiseas teasa ar aghaidh, téann achar oibre an mheaisín suas de réir a chéile go dtí go sroicheann sé teocht ag a mbogann an bhileog phlaisteach. Le linn an phróisis seo, oibríonn an eilimint teasa agus an córas rialaithe le chéile chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht dáileadh teochta a chinntiú agus chun róthéamh nó teocht neamhleor a sheachaint. Braitheann fad na céime réamhthéite ar an tsamhail shonrach meaisín, ar chumhacht na heiliminte téimh agus ar an teocht oibriúcháin riachtanach. De ghnáth, téann an meaisín isteach go huathoibríoch i mód fuireachais tar éis dó teocht réamhshocraithe a bhaint amach, ag fanacht leis an oibreoir an bhileog phlaisteach a chur agus tús a chur leis an bpróiseas múnlaithe. Tá roinnt rudaí ann freisin nach mór don oibreoir aird a thabhairt orthu le linn na céime. Ar an gcéad dul síos, ní mór dóibh a chinntiú nach bhfuil aon chonstaicí timpeall an mheaisín a d'fhéadfadh difear a dhéanamh do dhíspreagadh teasa agus aonfhoirmeacht teochta. Ar an dara dul síos, ní mór d'oibreoirí stádas oibre na n -eilimintí téimh agus na mbraiteoirí teochta a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil siad ag feidhmiú i gceart. Ina theannta sin, ní mór don oibreoir an teocht agus an t -am réamhthéamh a choigeartú de réir ábhar agus tiús na bileoige plaisteach chun an éifeacht mhúnlaithe is fearr a fháil.

Socrú agus téamh agus softening bileoga plaisteacha: Tar éis réamhthéamh a bheith críochnaithe, cuireann an t -oibreoir na bileoga plaisteacha ullmhaithe ar bhinse oibre an mheaisín. De ghnáth déantar bileoga plaisteacha as ábhair theirmeaplaisteacha amhail poileitiléin (PE), polapróipiléin (PP) nó polaistiréin (PS). Tosaíonn an meaisín ansin ag obair, agus aistríonn an eilimint téimh teas chuig an mbileog phlaisteach, agus í á mhaolú de réir a chéile ach gan a bheith ag teacht ar stát leáite go fóill.

Clampáil mhúnla agus asaithe i bhfolús: Nuair a shroicheann an bhileog phlaisteach an méid softening cuí, tosaíonn an múnla sa mheaisín ag teacht anuas agus ag luí go dlúth leis an mbileog phlaisteach. Ag an am seo, tosaíonn i bhfolús a ghiniúint taobh istigh den mhúnla, agus déantar an bhileog phlaisteach bogtha a asú ar dhromchla an mhúnla ag baint úsáide as prionsabal an asaithe i bhfolús. Éilíonn an próiseas seo rialú beacht ar an leibhéal folúis agus an t -am asaithe chun a chinntiú gur féidir leis an mbileog phlaisteach cloí go hiomlán le cruth an mhúnla.

Fuarú, Múnlú agus Demoulding: Tar éis don bhileog phlaisteach a bheith feistithe go docht leis an múnla, tosaíonn an meaisín ag fuarú. Is féidir an próiseas fuaraithe a bhaint amach trí fhuarú aeir nó fuaraithe uisce. Is é an cuspóir atá leis an bplaisteach a mhúnlú go tapa agus cruth an mhúnla a choinneáil. Nuair a dhéantar an plaisteach a fhuarú agus a mhúnlú go hiomlán, tosaíonn an múnla ag ardú agus scaoiltear an táirge plaisteach foirmithe ón múnla.

Aistriú Táirgí agus Próiseáil ina dhiaidh sin: Tar éis dó a bheith ag dul i léig, is féidir leis an oibreoir an táirge plaisteach múnlaithe a bhaint go héasca. Is iondúil go dteastaíonn scamhadh, gearradh nó pacáistiú ina dhiaidh sin chun riachtanais éagsúla úsáide a chomhlíonadh. Ag an am céanna, déanfaidh an meaisín an chéad bhabhta eile den timthriall oibre go huathoibríoch agus leanfaidh sé ar aghaidh ag táirgeadh níos mó táirgí plaisteacha.

Le linn an phróisis oibre, tá córas rialaithe uathoibrithe ardleibhéil ag an Meaisín Termoforming Fholúis Uathoibríoch Deisce freisin. Is féidir leis an gcóras seo príomhpharaiméadair a rialú go cruinn, mar shampla teocht teasa, céim fholús, agus am fuaraithe chun cobhsaíocht an phróisis táirgthe agus comhsheasmhacht cháilíocht an táirge a chinntiú. Ina theannta sin, tá feidhmeanna féin-dhiagnóise agus feidhmeanna aláraim ag an meaisín freisin. Nuair a tharlaíonn locht nó cás neamhghnácha, is féidir leis aláram a eisiúint in am agus an t -oibreoir a spreagadh chun é a láimhseáil.

Is próiseas casta teirmeaformóireachta é prionsabal oibre an mheaisín teirmeaformóireachta uathoibríoch deisce, a bhaineann le ilchéimeanna amhail téamh agus softening, asaithe i bhfolús, fuarú agus múnlú. Trí rialú uathoibrithe beacht agus dearadh meicniúil ardleibhéil, is féidir leis an meaisín seo éagsúlacht táirgí plaisteacha ardchaighdeáin a tháirgeadh go héifeachtach, a úsáidtear go forleathan i bpacáistiú, lónadóireacht, leighis agus réimsí eile. $ $ $