Is próiseas múnlaithe leatháin phlaisteacha é foirmiú bhfolús ina bogann teas an t-ábhar agus tarraingíonn brú folúis go docht thar mhúnla é. Is é an toradh cuid go beacht comhrianaithe a mhacasamhlú gach mion de dhromchla an mhúnla. Maidir le déantúsóirí, lucht caitheamh aimsire agus fréamhshamhail a oibríonn ar scála beag nó meánach, a meaisín foirmithe bhfolús láimhe cuireann sé bealach inrochtana, cost-éifeachtach ar fáil chun páirteanna plaisteacha foirmithe comhsheasmhacha a tháirgeadh gan uathoibriú casta.
Tá an croíphrionsabal simplí: éiríonn leatháin theirmeaplaisteacha solúbtha nuair a théitear iad chuig fuinneog teochta ar leith, tarraingíonn súchán i bhfolús an leathán bogtha sin i gcoinne múnla, agus cuireann sé glas fuaraithe sa chruth nua. Tá an próiseas seo in-athdhéanta, inscálaithe, agus infheidhme maidir le mórán ábhar agus tionscail.
Cabhraíonn tuiscint ar gach céim le hoibreoirí an cháilíocht a bharrfheabhsú, dramhaíl a laghdú, agus fabhtanna a réiteach go héifeachtach.
Tá leathán teirmeaplaisteach cothrom á luchtú isteach i bhfráma clampála. Coinníonn an fráma an leathán go daingean timpeall a imlíne chun sleamhnú nó warping a chosc le linn téimh. Raon tiús bileoga coitianta ó 0.5 mm go 6 mm , ag brath ar an iarratas agus an cineál ábhair.
Bogtar an leathán clampáilte faoi théitheoirí radanta — eilimintí infridhearga de ghnáth. Athraíonn spriocanna teochta de réir ábhair: mar shampla, Bogann ABS idir 150°C agus 180°C , cé go dteastaíonn thart ar 130°C–160°C ó PETG. Braitheann an t-am téimh ar thiús leatháin, de ghnáth 30 go 120 soicind le haghaidh tomhasairí caighdeánacha. Tá téamh aonfhoirmeach ríthábhachtach; is cúis le teocht míchothrom tanú, uigí, nó tarraingt neamhiomlán.
Cé go bhfuil an leathán ag teas, tá an múnla suite thíos (nó os a chionn, ag brath ar dhearadh an mheaisín). Is féidir múnlaí a dhéanamh as adhmad, alúmanam, roisín eapocsa, nó ábhair 3D-chlóite. Ba chóir go mbeadh an dromchla múnla glan agus go héadrom aeráilte chun aeráil a chosc. Poill vent beag de Trastomhas 0.5-1 mm a dhruileáiltear ag pointí tarraingthe domhain.
Nuair a shroicheann an leathán an bog is fearr (a shainaithnítear go radhairc le sag beag 10-25 mm), ardaítear an múnla i dteagmháil leis an mbileog agus cuirtear bhfolús i bhfeidhm. Déanann caidéal folúis aer a aslonnú faoin mbileog, ag baint amach go hiondúil -0.08 go -0.095 MPa de bhrú diúltach. Brúíonn an brú atmaisféarach os cionn an leatháin (thart ar 101 kPa) an plaisteach bogtha go daingean thar gach comhrianta múnla.
Caithfidh an chuid foirmithe fuarú go leor sula scaoiltear é. Is féidir le fuarú a bheith éighníomhach (aer comhthimpeallach) nó a luathú le lucht leanúna nó spraeirí ceo. Raonta am fuaraithe tipiciúil ó 20 go 90 soicind . Má bhaintear an chuid ró-luath is cúis le warping; laghdaítear tréchur táirgeachta ag fanacht ró-fhada.
Tar éis solidification, scaoiltear bhfolús agus tá an chuid scartha ón múnla. Déantar an t-ábhar flange breise (flash) a bhearradh ansin ag baint úsáide as sceana, siosúr, ródairí CNC, nó cófraí bás ag brath ar mhéid an táirgeachta. Is é an chuid bearrtha an táirge críochnaithe.
Bíonn tionchar díreach ag gach comhpháirt ar cháilíocht fhoirmithe agus ar éascaíocht oibríochta. Léiríonn an tábla thíos na príomhchodanna agus a bhfeidhmeanna:
| Comhpháirt | Feidhm | Tionchar ar Cháilíocht |
|---|---|---|
| Fráma Clampála | Tá leathán cothrom agus seasta le linn téimh agus foirmithe | Cosc ar sciorradh leatháin agus saobhadh imeall |
| Banc Téitheoir | Radiates teasa go cothrom ar fud an dromchla bileog | Cinntíonn softening aonfhoirmeach tiús bhalla fiú |
| Caidéal Fholúis | Gineann brú diúltach chun bileog a tharraingt thar mhúnla | Laghdaíonn luas folúis níos airde am tarraingthe agus uigí |
| Pláta Fholúis / Bosca | Seomra séalaithe thíos múnla a nascann leis an gcaidéal | Bíonn tionchar ag dáileadh aeir ar aonfhoirmeacht fhoirmithe |
| Ardán Mhúirín | Ardaíonn agus íslíonn múnla isteach sa suíomh foirmithe | Feabhsaíonn uainiú teagmhála múnla comhsheasmhach atrialltacht |
| Painéal Rialúcháin | Socraíonn teocht an téitheoir, am, agus paraiméadair folúis | Laghdaíonn rialuithe beachta coigeartuithe trialach agus earráide |
Cinneann roghnú ábhair neart na coda, soiléireacht, friotaíocht ceimiceach, agus oiriúnacht úsáide deiridh. Áirítear le teirmeaplaisteacha coitianta a úsáidtear i bhfolúsfhoirmiú:
Ní íosghrádú ó chórais uathoibrithe amháin iad meaisíní foirmithe folúis láimhe — feidhmíonn siad ról sainiúil agus tábhachtach i dtimpeallachtaí táirgthe. Soiléirítear sa chomparáid thíos nuair is meaisíní láimhe an rogha loighciúil:
| Fachtóir | Meaisín láimhe | Meaisín Uathoibrithe |
|---|---|---|
| Infheistíocht Tosaigh | Íseal go measartha | Ard |
| Toirt Táirgeadh | Baisceanna beaga go meánmhéide | Ard-volume continuous runs |
| Am Socraithe | Gearr (nóiméid) | Níos faide (clárú riachtanach) |
| Athrú Mhúirín | Fast agus solúbtha | Níos moille, níos struchtúrtha |
| Scil Oibreora de dhíth | Measartha | Níos ísle in aghaidh an timthrialla, níos airde do shocrú |
| Cás Úsáide is Fearr | Fréamhshamhail, páirteanna saincheaptha, oideachas | Táirgeadh mais, línte pacáistithe |
Do ghnólachtaí a tháirgeann níos lú ná 500-2,000 aonad in aghaidh an lae , nó a éilíonn athruithe múnla go minic thar línte táirge éagsúla, is gnách go dtugann meaisíní láimhe toradh níos fearr ar infheistíocht. Ligeann siad freisin d’oibreoirí faireachán amhairc a dhéanamh ar ullmhacht leatháin — buntáiste praiticiúil agus iad ag próiseáil ábhair speisialtachta nó athchúrsáilte le hiompar téimh inathraithe.
Ní féidir fiú an meaisín is fearr a chúiteamh as dearadh múnla bocht. Feabhsaíonn roinnt rialacha dearaidh torthaí foirmithe go seasta:
Laghdaíonn fabhtcheartú córasach rátaí fuíoll agus giorrú an cuar foghlama d’oibreoirí nua.
| Locht | Cúis Dóchúil | Gníomh Ceartúcháin |
|---|---|---|
| Uigí / Droichead | Fuaraíonn an leathán sula sroicheann sé sonraí múnla | Méadú teasa nó dlús a chur le timthriall foirmithe |
| Tanú Balla | Doimhneacht tarraingthe iomarcach nó téamh míchothrom | Feabhas a chur ar dháileadh teasa; úsáid breiseán cúnamh le haghaidh codanna domhain |
| Tarraingt Neamhiomlán | Folús brú neamhleor nó bileog ró-fhionnuar | Seiceáil feidhmíocht caidéil; am teasa a mhéadú |
| Warping Tar éis Baint | Cuid bainte roimh fhuarú leordhóthanach | Leathnaigh an t-am fuaraithe; bain úsáid as lucht leanúna fuaraithe |
| Blistering Dromchla | Taise san ábhar leatháin | Bileoga réamh-tirim ag 60-80 ° C ar feadh 2-4 uair an chloig roimh fhoirmiú |
| Marcanna Mould ar Dhromchla | Smionagar nó dromchla múnla garbh | Múnla glan; dromchlaí teagmhála múnla gaineamh agus snas |
| Ag cloí leis an Mold | Dréacht-uillinn neamhleor nó gan aon ghníomhaire scaoilte | Cuir dréacht leis; iarratas a dhéanamh spraeála scaoileadh múnla nó céir |
Freastalaíonn meaisíní foirmithe folúis láimhe ar raon leathan earnálacha mar gheall ar a solúbthacht agus a gcostais uirlisithe íseal:
Láimhseálann an chuid is mó de na meaisíní láimhe leatháin chomh tanaí le 0.3–0.5 mm , cé go bhfionnuar bileoga an-tanaí go tapa agus go dteastaíonn timthriallta foirmithe tapa. Is gnách go mbíonn bileoga os cionn 0.8 mm níos éasca do thosaitheoirí oibriú leo go comhsheasmhach.
Is gnách go mbíonn timthriall iomlán - téamh, foirmiú, fuarú agus leagan amach 2 go 5 nóiméad ag brath ar thiús bileog, cineál ábhair, agus castacht na coda. Is féidir le leatháin tanaí (faoi 1.5 mm) timthriall laistigh de 2 nóiméad.
Sea, ar choinníoll go bhfuil na bileoga athchúrsáilte glan, aonfhoirmeach i dtiús, agus triomaithe i gceart. Méadaíonn tiús neamhréireach nó cion taise i leatháin athchúrsáilte rátaí lochtanna, mar sin moltar iad a réamhthriomú ag 60-80 ° C ar feadh 2-4 uair an chloig.
Le haghaidh limistéir a fhoirmiú suas go dtí 600 × 600 mm , caidéal le díláithriú de 40–80 L/nim agus is leor folús uasta de -0.09 MPa de ghnáth. Éilíonn limistéir fhoirmithe níos mó cumas caidéil níos airde go comhréireach.
Tá cúnamh breiseán roghnach ach moltar é do pháirteanna a sháraíonn na cóimheasa tarraingthe 0.5:1 (doimhneacht:leithead) . Réamhshíneann sé an leathán isteach sa chuas múnla sula gcuirtear an fholús i bhfeidhm, ag feabhsú aonfhoirmeacht thiús an bhalla in iarratais dhomhain-tharraingt.
Cuir cóta tanaí de chéir nó de spraeáil scaoileadh múnla i bhfeidhm, cinntigh dréacht-uillinneacha de 3 ° ar a laghad, agus lig don chuid fuarú go leordhóthanach sula n-aistrítear é. Éilíonn múnlaí alúmanam níos lú gníomhaire scaoilte ná ábhair scagach cosúil le MDF.
Le haghaidh oibre ar líon íseal nó ar fhréamhshamhail, tá múnlaí MDF, cúr, nó priontáilte 3D éifeachtach ó thaobh costais. Le haghaidh ritheanna táirgeachta, múnlaí alúmanaim an marthanacht is fearr, comhsheasmhacht tríthoiseach, agus diomailt teasa a thairiscint.
+86 18621972598
+86 186 2197 2598
[email protected]
Uimh. 565, Bóthar Xinchuan, Pobal Xinta, Baile Lili, Ceantar Wujiang, Cathair Suzhou, an tSín Cóipcheart © 2024 Meaisín teirmeaformála/meaisín cupán plaisteach Gach ceart ar cosaint.Monaróirí Meaisín Plaisteach Teirmeachfhoirmithe Fholúis Uathoibríoch Saincheaptha
